Produksi makanan mulai meningkat, tapi proses packing masih terasa lambat?
Ini cukup sering terjadi ketika usaha mulai mendapatkan lebih banyak pesanan. Produk sudah selesai diproduksi, tetapi masih harus menunggu proses pengemasan sebelum bisa dikirim atau masuk ke toko.
Kalau kondisi ini mulai terjadi, kapasitas packing perlu dihitung kembali.
Mulai dari Jumlah Kemasan per Hari
Sebelum memilih mesin, cari tahu dulu berapa banyak kemasan yang harus diselesaikan setiap hari.
Misalnya produksi mencapai 1.000 produk per hari, tetapi proses packing hanya mampu menyelesaikan 600 kemasan. Artinya, ada bagian yang perlu ditingkatkan.
Angka tersebut bisa menjadi dasar untuk menentukan kebutuhan kapasitas mesin.
Jadi, jangan mulai dari pertanyaan “Mesinnya bisa berapa kemasan?”, tetapi mulai dari “Berapa kemasan yang perlu saya selesaikan setiap hari?”
Hitung Waktu yang Dibutuhkan
Jumlah kemasan saja belum cukup.
Perhatikan juga berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan packing.
Kalau 500 kemasan membutuhkan waktu hampir satu hari penuh, sementara target produksi terus meningkat, cara kerja tersebut mungkin sudah mulai sulit dipertahankan.
Dengan mengetahui waktu packing saat ini, usaha bisa melihat seberapa besar peningkatan kapasitas yang sebenarnya dibutuhkan.
Jangan Asal Pilih Kapasitas Besar
Mesin dengan kapasitas tinggi belum tentu menjadi pilihan terbaik.
Kalau kebutuhan usaha masih relatif kecil, kapasitas mesin yang terlalu besar justru bisa membuat investasi tidak sebanding dengan pemakaian.
Sebaliknya, memilih mesin dengan kapasitas terlalu kecil juga kurang ideal jika pesanan sudah menunjukkan pertumbuhan.
Karena itu, pilih kapasitas yang sesuai dengan kondisi produksi dan target usaha.
Perhatikan Perkembangan Pesanan
Coba lihat pola pesanan selama beberapa bulan terakhir.
Apakah jumlah produk terus bertambah? Apakah usaha mulai menerima pesanan dari reseller? Apakah ada rencana memperluas distribusi?
Kalau jawabannya iya, kebutuhan kapasitas mesin packing Bangka Belitung sebaiknya tidak hanya dihitung berdasarkan produksi hari ini.
Pertimbangkan juga target yang realistis dalam beberapa waktu ke depan.
Jenis Produk dan Kemasan Tetap Penting
Kapasitas mesin bukan satu-satunya pertimbangan.
Jenis produk, bentuk kemasan, ukuran kemasan, dan proses pengisian juga perlu diperhatikan.
Produk kering, bubuk, maupun cair memiliki kebutuhan packaging yang berbeda. Kemasan pouch, sachet, atau bentuk lainnya juga dapat memerlukan sistem mesin yang berbeda.
Jadi, jangan sampai fokus pada kapasitas tetapi melupakan kecocokan mesin dengan produk.
Tentukan Proses yang Ingin Ditingkatkan
Kalau packing masih dilakukan secara manual, cari tahu bagian mana yang paling banyak memakan waktu.
Bisa saja masalahnya ada pada pengisian produk. Bisa juga pada proses penutupan kemasan atau jumlah kemasan yang harus diselesaikan.
Setelah titik masalah ditemukan, pilihan mesin pengemas akan lebih mudah ditentukan.
Tidak harus langsung mengubah seluruh proses. Fokus dulu pada bagian yang paling menghambat.
Sesuaikan dengan Kondisi Usaha
Pada akhirnya, mesin yang tepat adalah mesin yang kapasitasnya sesuai dengan kebutuhan usaha.
Pertimbangkan jumlah produksi, target pertumbuhan, jenis produk, bentuk kemasan, ruang kerja, tenaga yang tersedia, dan anggaran.
Dari data tersebut, barulah pilihan mesin POWERPACK bisa dibandingkan dengan lebih terarah.
Kenali Pilihan Mesin POWERPACK
Jika kebutuhan kapasitas sudah diketahui, langkah berikutnya adalah mencari mesin yang sesuai dengan proses packaging.
Melihat mesin secara langsung juga dapat membantu pelaku usaha memahami sistem kerja dan menyesuaikannya dengan kondisi produksi.
Pelaku usaha di Bangka Belitung dapat mengenal pilihan mesin packaging melalui showroom POWERPACK Jakarta.
Untuk melihat pilihan mesin packaging sesuai kebutuhan usaha, kunjungi Website Resmi POWERPACK
Lokasi
Jl. Kamal Muara VII, Sentra Industri Terpadu Tahap III, Blok H No. 6, Pantai Indah Kapuk, Penjaringan, Jakarta Utara – 14470
